Profilo aziendale
| Campo | Valore |
| Azienda | C.A. Stampi S.r.l. |
| Sede | Chieti |
| Settore | Stampi plastica ad alta precisione per automotive e industria tecnica. |
| Anni di attività | L’attività originaria nella produzione stampi nasce nel 1977, mentre nel 1989 viene costituita l’attuale C.A. Stampi con nuova ragione sociale. |
La sfida: costi di commessa fuori controllo
C.A. Stampi gestiva contemporaneamente numerose commesse ad alta complessità tecnica, tra progettazione stampi, industrializzazione prodotto, prototipi, pre-serie e lavorazioni meccaniche di precisione per clienti automotive e industriali.
La gestione operativa e il controllo economico delle commesse risultavano però frammentati tra fogli Excel, documenti cartacei e informazioni distribuite tra ufficio tecnico, produzione e amministrazione. Questo rendeva difficile avere una visione aggiornata e affidabile dell’avanzamento reale dei lavori.
Le ore uomo venivano raccolte con ritardi o modalità non uniformi, mentre materiali, lavorazioni esterne e attività aggiuntive non sempre venivano imputati correttamente alla singola commessa. Di conseguenza, il confronto tra preventivo e consuntivo avveniva spesso solo a progetto concluso, quando eventuali scostamenti di tempi e costi avevano già inciso sulla marginalità.
In un contesto caratterizzato da commesse personalizzate, elevata precisione e tempi stretti richiesti dal settore automotive, mancava uno strumento centralizzato capace di monitorare in tempo reale costi, avanzamento produzione, redditività e saturazione delle risorse aziendali.
La soluzione: GeStampi con focus sul controllo costi
Per rispondere all’esigenza di avere un controllo più preciso e immediato delle commesse, C.A. Stampi ha adottato GeStampi implementando i moduli dedicati alla gestione commesse, alla rilevazione delle ore in officina, al controllo costi e alla gestione integrata degli acquisti. Il sistema è stato introdotto in modo graduale e senza stravolgere i flussi operativi esistenti, grazie a un’interfaccia intuitiva e a una struttura modulare progettata specificamente per le aziende stampiste.
● Il modulo commesse ha centralizzato tutte le informazioni produttive in un unico ambiente: distinta base, materiali, lavorazioni, ore e costi sono collegati direttamente alla commessa, offrendo una panoramica sempre aggiornata dell’avanzamento e della marginalità del progetto.
● In officina, la rilevazione delle attività avviene tramite badge personali e monitor touchscreen, con imputazione automatica delle ore lavorate alle relative commesse. Questo ha permesso di digitalizzare la raccolta dati senza complicare il lavoro degli operatori, migliorando precisione e tracciabilità.
● Uno degli aspetti più apprezzati è stato il controllo costi in tempo reale: ogni registrazione aggiorna automaticamente il confronto tra preventivo e consuntivo, consentendo di monitorare immediatamente eventuali scostamenti su materiali, lavorazioni e ore produttive.
● Anche la gestione acquisti è stata integrata nel flusso operativo: richieste d’offerta, ordini fornitori e fatture passive vengono collegati direttamente alle commesse, garantendo una visione completa dei costi e una maggiore rapidità nella gestione amministrativa.
I risultati
| Indicatore | Prima di GeStampi | Con GeStampi |
| Precisione consuntivo | Controllo frammentato e verifica spesso a fine commessa | Controllo più accurato e continuo di tempi, costi e avanzamento |
| Tempo per consuntivazione | Raccolta dati distribuita tra reparti e strumenti diversi | Consuntivazione centralizzata e più veloce |
| Visibilità costi in corso d’opera | Limitata e non immediata | Limitata e non immediata |
| Controllo avanzamento commesse | Difficoltà nel coordinamento tra reparti | Visione integrata di produzione, qualità e pianificazione |
| Pianificazione attività | Coordinamento operativo più complesso | Migliore organizzazione e programmazione dei reparti |
La parola all’azienda
«Avevamo bisogno di uno strumento verticale, pensato davvero per chi fa stampi. GeStampi ha portato ordine e visibilità su tutto il ciclo produttivo. Dalla gestione delle commesse alla programmazione dei reparti, fino al controllo qualità: tutto è diventato più tracciabile e misurabile. »
— Nicola Casalanguida
Amministratore Delegato C.A. Stampi
